Beratung und Versuchsdurchführung
Kostenlose Beratung als erster Schritt
Kostenlose Beratung und Offerte
Mehr dazu
Mit über 30 Jahren Erfahrung können wir sehr gut einschätzen, ob ein gewünschtes Ergebnis technisch machbar ist. Da jedoch jedes Bauteil individuell ist, liefert letztlich erst ein Versuch an Ihren Musterteilen die entscheidende Klarheit. In diesem Schritt zeigen wir Ihnen auf, in welchem Rahmen wir Ihre Musterteile versuchsweise bearbeiten könnten, damit Sie oder Ihre Kunden das Ergebnis objektiv beurteilen können.
Wenn Sie sich nach der Beratung für einen Versuch interessieren, erstellen wir Ihnen auf Wunsch eine unverbindliche Offerte für die Durchführung der Versuchsbearbeitung. Diese basiert auf Ihren technischen Zeichnungen, Anforderungen, Massangaben und Stückzahlen. Erst nach Ihrer ausdrücklichen Zustimmung zur Offerte entstehen für Sie Kosten – bis dahin bleibt unsere Beratung für Sie vollständig kostenlos und ohne jede Verpflichtung.
Innerhalb kurzer Zeit – in der Regel rund 15 Arbeitstage – können wir bearbeitete Versuchsteile zur Verfügung stellen. So gewinnen Sie eine fundierte Entscheidungsgrundlage und bringen Ihr Projekt einen entscheidenden Schritt weiter, ohne vorher investieren zu müssen.
Unser Ziel ist, dass Sie sich in diesem Schritt sicher fühlen: Sie erhalten ehrliche Beratung, transparente Informationen und fachliche Unterstützung – ganz ohne Risiko und völlig unverbindlich.
Strömungsschleifen einfach erklärt
Versuchsdurchführung
Vom ersten Muster bis zum validierten Prozess – wir entwickeln und optimieren das Strömungsschleifen individuell für Ihr Bauteil.
Mehr dazu
Nach der ersten Prüfung beurteilen wir das Ergebnis und passen – falls erforderlich – Werkzeug, Schleifmedium und Prozessparameter an. Dieser Prozess erfolgt iterativ, bis das optimale Resultat erreicht ist.
Am Ende entscheiden ausschliesslich Sie, ob das Ergebnis überzeugt: Wir senden Ihnen die bearbeiteten Musterteile zur Beurteilung zurück, damit Sie das Resultat selbst prüfen können.
Je nach Projekt und Anforderungen – etwa bei besonders sensiblen Anwendungen wie in der Medizintechnik – können eine bis zwei zusätzliche Iterationen erforderlich sein, um das gewünschte Ergebnis und den finalen Musterstand zu erreichen. Nach der Freigabe Ihrer Musterteile und der Bestätigung des gewünschten Resultats wird der Prozess für Ihr Bauteil fixiert („eingefroren“). Damit ist Ihr Verfahren vollständig entwickelt, dokumentiert und jederzeit reproduzierbar.
So profitieren Sie bei zukünftigen Bestellungen von kurzen Bearbeitungszeiten, konstanter Qualität und einem sicheren, validierten Prozess, der exakt auf Ihr Bauteil abgestimmt ist.
Bearbeitungsprozess in der Serie
Mehr dazu
Verlassen Sie sich auf uns! In der Serie können wir kurze Lieferzeiten bei perfekter und reproduzierbarer Qualität erreichen, in dem wir den Prozess vorher durch den Versuch definiert haben. Je nach Stückzahlen in der Serie und Anforderungen optimieren wir den Prozess für die Serie, dazu gehören der Bau von Serien Werkzeugen, Betriebsmittel und Qualitätsprüfungsvorrichtungen.
Zu Ihrem Rund-um-Sorglospaket gehören die Wartung-, Instandhaltung, Lagerung und Qualitätsprüfung der Spannwerkzeuge, Strömungsschleifmedien, hohe Verfügbarkeit der Strömungsschleif-Maschinen und Infrastruktur wie Waschanlagen und Test-Equipment.
Unsere hoch qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter, mit gezielter Aus- und Weiterbildung auf dem Bereich Entgraten- und Polieren durch Strömungsschleifen sind kompetente Fachspezialisten mit der Leidenschaft zum perfekten Ergebnis.
Schritt 1
ANLIEFERUNG UND EINGANGSKONTROLLE
Schritt 2
BEARBEITUNGSPROZESSE
SCHRITT 3
WASCHPROZESS IN ULTRASCHALLANLAGEN
Schritt 4
QUALITÄTSKONTROLLE
Schritt 5
Verpackung und versand
Interesse an einer kostenlosen Beratung?
Sie sind nicht sicher, ob Strömungsschleifen die Lösung für ihr Entgrat-Problem ist? Profitieren Sie unkompliziert und unverbindlich von unserer Beratung. Senden Sie uns das Anfrageformular Online oder ihre Zeichnung mit Massangaben per Email an info@staeheli.ch oder rufen Sie uns unter der Nummer 052 337 43 00 an.